发布时间：2022年5月17日                       作者：德国GMC-I高美测仪（上海电励士）

同步——无需止步于7个通道

LMG600系列功率分析仪的7个通道已经是市面上单台主机通道数量Z多的功率分析仪，但是仍有应用需要8个或者更多功率测量点的。

解决方案很简单：组合多台LMG600主机创建具有更多通道的虚拟功率分析仪。你只需要通过同步线缆连接各台仪器，它们将自动同步：

双向CAN接口——通过CAN进行远程控制

在许多涉及功率分析仪的测试中，要评估的大多数数据来自功率分析仪本身。然而，汽车环境通常有很大的不同。现代汽车可以配备数百个电子控制单位(ECU)和不同种类的传感器。

在这些设备产生的数据点海洋中，电压、电流和功率值只是很小的子集。然而，此子集需要与其余数据集成，以便测试工程师从中受益。 虽然ECU和传感器数据通常通过CAN总线进行交换，但传统的功率分析仪通过GPIB或以太网进行通信。因此，测试工程师要协调来自这两个源的数据，并将其 以通用格式进行关联。

这绝非易事，因为来自CAN总线和功率分析仪的数据没有共同的时间基准，并且将电气参数和其他的传感器参数匹配非常具有挑战性。无论如何，都需要大量的手动干预，并且该过程繁琐、冗长且容易出错。  

LMG600高精度功率分析仪是世界上W一一台能够通过CAN 总线共享多达256个参数和变量的专用功率分析仪。这种独特的功能有助于弥合汽车工业的Z受欢迎的现场总线和测试测量设备之间的差距。测试工程师现在可以像读取速度、扭矩、温度和其他变量一样读取电压、电流、功率等参数：通过从CAN 总线上的源收集数据。没有单独处理，没有额外的工作，没有不同的数据存储库。将功率测量集成到整个测试环境中所需的时间急剧缩短。消除了额外的中 间设备的需求，成本控制在必要的Z低限度。

升级到Z新固件，LMG600多通道功率分析仪还可以读取通过总线发送的信息，并根据其内容执行许多预定义的操作。也就是说，功率分析仪的CAN总线接口变成双向。将其从纯粹的无源传感器变成可远程控制的分析工具。

此功能提供了一种方便的方法，例如：根据环境条件触发数据记录，或根据被测设备的状态改变测量量程。想象一下，假设您希望在某个位置超过临界温度阈值后启动数据记录。要执行此程序，您只需让LMG600读取对应的温度传感器通过CAN总线发送的信息，并相应地设置触发条件。一旦温度上升到限值以上，记录将自动开始。同样，通过 CAN总线关停电机可同时触发功率分析仪的量程改变，从而避免自动量程改变机制的必要设置周期。LMG600高精度功率分析仪允许定义多达128个触发条件，以涵盖即使是复杂的测量和记录任务的自动化。